Tuotteen edut
Monipuolinen materiaalijärjestelmä
Ensisijaisia materiaalejamme ovat nopea{0}}nopea teräs (HSS), koboltti-pikateräs (M35/M42), jauhemetallurginen nopea-teräs (HSS-E-PM) ja kovametalli. Näistä kovametallihanojen kovuus on HRC 89 ja leikkausnopeus 4-5 kertaa nopeampi kuin HSS-hanojen; kun työstetään materiaaleja, kuten alumiiniseoksia, niiden työkalujen käyttöikä voi pidentyä 5 000 - 8 000 reikään. Powder Metallurgy High{16}}Speed Steel, jolle on ominaista tasainen ja tiheä mikrorakenne, tarjoaa 80 % paremman kulutuskestävyyden perinteisiin materiaaleihin verrattuna, joten se soveltuu erityisen hyvin karkaistun teräksen, ruostumattoman teräksen ja korkeiden-lämpötilojen metalliseosten työstöön.
Innovatiivinen modulaarinen muotoilu
Patentoitua käyttöliittymää hyödyntäen kovametallikierrepään ja teräsvarren yhdistämiseen tämä rakenne tarjoaa sekä poikkeuksellisen työkalun käyttöiän että suuret leikkausnopeudet. Tämän ratkaisun käyttöönoton jälkeen tietyn autotoimittajan leikkausnopeus nousi 30 m/min:stä 40 m/min:iin, kun taas yhden hanan pään käyttöikä nousi 9 500 reiästä 225 000 reikään, mikä johti 25 %:n kokonaissäästöihin.
Tehokkaat{0}}pinnoitteet
PVD-pinnoitteet-kuten TiN, TiCN, TiAlN ja CrN-parantavat merkittävästi kulutuskestävyyttä ja vähentävät kitkakertoimia, mikä pidentää työkalun käyttöikää 3–8-kertaisesti. Erityisesti TiCN-pinnoitteessa yhdistyvät korkea kovuus ja alhaiset kitkaominaisuudet, mikä tekee siitä poikkeuksellisen tehokkaan kierteityksissä ja kierteiden -muovauksessa.
Erilaisia huilugeometrioita
Suorat{0}}huiluhanat tarjoavat erittäin monipuolista käyttöä; spiraalihuilut helpottavat lastujen poistamista sokeista reikistä; ja spiraali-pistehanat ovat ihanteellisia-nopeaan-reikien leikkaamiseen. Muovaushanat, jotka muodostavat kierteitä lastuttoman plastisen muodonmuutoksen kautta, sopivat sitkeille materiaaleille, kuten alumiinille ja kuparille, ja ne tuottavat erittäin lujia kierteitä.
Valmistusprosessi
Jauhemetallurgiaaihion valmistus
Korkeataajuisessa induktiouunissa sulatettu teräs sumutetaan jauheeksi korkeapaineisilla-kaasusuihkuilla ja sintrataan sitten korkeassa lämpötilassa ja paineessa tiiviin aihion muodostamiseksi. Tämä prosessi eliminoi karbidin erottelun ja varmistaa tasaisen mikrorakenteen, mikä parantaa merkittävästi hanan luotettavuutta ja jauhattavuutta.
Muotin hionta
5-akselista CNC-työkaluhiomakonetta käytetään kierteisten urien, leikkausreunojen ja mitoitusosien tarkkuus-hiontaan. Tietyissä huippuluokan -kierteissä huippuluokan-tarkkuutta säädetään ±0,005 mm:n tarkkuudella, ja kierteiden toleranssit voivat saavuttaa ISO 3H/5H -luokat, jotka täyttävät tarkkuuskriittisten alojen, kuten auto- ja ilmailuteollisuuden, tiukat vaatimukset.
Lämpökäsittely ja pintakäsittely
Erikoisseossuunnittelun ja hienostuneiden lämpökäsittelyprosessien avulla ongelmat, kuten hiontapoltto ja kärjen halkeilu, ratkaistaan tehokkaasti. Myöhemmin hanoihin tehdään PVD-pinnoituskäsittely,-kuten TiN ja TiAlN-, jotta niiden kulutuskestävyys ja voitelevuus paranevat entisestään.
Suositut Tagit: hanaleikkuri, kiinalaisten hanaleikkurien valmistajat, toimittajat, tehdas
